Пластиковые резьбовые шпильки DIN 975 – где применяются и почему выбирают полиамид?
Металлический крепеж – как классика в гардеробе: проверено временем, служит годами, но иногда хочется чего-то более легкого, современного и удобного. Здесь актуальна шпилька пластиковая резьбовая со своими качествами. Кто-то может сказать: «Пластик в крепеже? Да он же сломается!». Спокойствие. Сегодня полиамидные шпильки успешно заменяют металл в самых разных отраслях, и у них есть все основания для этого.
Как ни странно, далеко не все знают, где именно эти шпильки находят свое применение, какие у них характеристики и в чем их секрет. Разбираемся подробно.
Что такое DIN 975 шпильки резьбовые из полиамида?
DIN 975 – это стандарт для резьбовых шпилек, устанавливающий параметры длины, диаметра и шага резьбы. Изготовленные пластиковые шпильки резьбовые имеют те же размеры, что и у металлических собратьев, но совершенно другие свойства. Основные характеристики:
- Материал – полиамид (PA), прочный инженерный пластик.
- Длина – стандартно 1000 мм, но возможны вариации.
- Диаметры – от М3 до М16, в зависимости от задач.
- Резьба – метрическая, полная по всей длине.
Что дает такое сочетание? Максимальную совместимость с крепежными элементами, при этом с весом, в разы меньшим, чем у металла.
Преимущества пластиковых шпилек
Почему инженеры все чаще выбирают полиамидный крепеж? Достаточно взглянуть на его основные свойства.
Устойчивость к коррозии и агрессивной среде. В отличие от металла, полиамид не боится влаги, кислот, щелочей и других химических реагентов. Это делает его незаменимым в сферах, где металл долго не живет.
Легкость при достаточной прочности. Пластиковые шпильки значительно легче стальных, но при этом выдерживают серьезные нагрузки. В системах, где важно снизить вес конструкции, они незаменимы.
Диэлектрические свойства. Это настоящий спаситель для электроустановок. Пластик не проводит ток, а значит, можно забыть о риске замыкания и проблемах с изоляцией.
Где применяются пластиковые шпильки?
Сфера применения полиамидных шпилек широка, и вот лишь основные области, где они прижились.
Электротехнические установки. В щитках, распределительных устройствах, электрощитовых шкафах – везде, где металл может создать короткое замыкание, пластиковая шпилька становится идеальным решением.
Вентиляционные и климатические системы. При монтаже кондиционеров, вентиляционных шахт и воздуховодов пластиковый крепеж не только облегчает конструкцию, но и не подвергается коррозии от перепадов температур и влажности.
Химическая и пищевая промышленность. В условиях агрессивных сред, где сталь ржавеет, а оцинкованный металл требует регулярной замены, пластиковые шпильки работают стабильно и долго. В пищевой отрасли они особенно актуальны благодаря высокой гигиеничности.
Как выбрать шпильку?
При выборе важно учитывать несколько параметров.
Диаметр и длина. Все зависит от того, где шпилька будет использоваться. Для небольших креплений подходят шпильки М3–М6, для более серьезных конструкций – М8–М16.
Класс прочности. Полиамидные шпильки бывают разных уровней прочности. Важно ориентироваться на рабочие нагрузки.
Область применения. Если шпилька будет работать в условиях высокой влажности, химического воздействия или высоких температур, важно уточнить, какой именно полиамид используется в ее составе.
Кому и зачем стоит переходить на пластиковые резьбовые шпильки?
Выбор между металлом и пластиком – это не только вопрос цены, но и практичности.
- В электроустановках пластиковые шпильки исключают риски короткого замыкания.
- В вентиляции и климатическом оборудовании они снижают вес конструкции и не ржавеют.
- В химической и пищевой промышленности обеспечивают долговечность крепежа.
П.С.: Переход на полиамид – реальная возможность сделать крепеж надежнее, легче и долговечнее. Когда металл сдает позиции, пластик берет инициативу в свои руки.